离心机是借助转轴高速旋转产生离心力,使不同密度的物质分开，以能达到初步分离纯化的目的。在使用过程中，因为使用不当，会造成事故发生，对实验室人员和设备造成伤害。那哪些原因会导致离心机事故发生呢？

①离心机配平时,由于天平长期使用而又未能校对,对称放置的离心管不平衡超过了0.1～1g。样品的称量误差、离心过程中样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。

②离心管在装样时,因离心管帽没有拧紧,在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管破裂和样品液外溢,如此造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。

③使用水平转子时,吊篮与水平转子型号不匹配,影响转子的动平衡。

④离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当,如因高温消毒(使用干燥箱烘烤)或长期使用造成内部断裂而老化龟裂、失去密封作用等,使样品在高速运转时外溢,从而使转子在不平衡状态下运行。 

⑤对于各种材料的离心管,使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法,采用化学溶剂和不适当的消毒液处理,造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。

⑥离心管老化或将高速离心机离心管用在超速离心机上,使离心管在运行时破裂,样品液外溢造成失衡,离心轴造成损坏。

离心机发生事故，后果比较严重，高速旋转的转子甚至会击穿墙壁，而泄露的气溶胶也会对环境对人体的呼吸系统、消化系统、神经系统造成严重损害，因此我们要特别注意操作规范和维护保养，增加离心机的正常使用。